Hurde alloy is in legearing foaral gearstald út ien of mear fjoerwurkkarbiden (lykas wolfraamkarbid, titaniumkarbid, ensfh.) yn poederfoarm, wêrby't metaalpoeders (lykas kobalt, nikkel) as bynmiddel tsjinje.It wurdt produsearre troch it poedermetallurgyproses.Hurde alloy wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan hege-snelheid cutting ark en cutting ark foar hurde en taaie materialen.It wurdt ek brûkt yn 'e produksje fan kâld wurkjende stjerkes, presysmeters, en heul slijtbestindige komponinten dy't resistint binne foar ynfloed en trilling.
▌ Skaaimerken fan Hard Alloy
(1)Hege hurdens, wear ferset, en reade hurdens.
Hurde alloy eksposearret in hurdens fan 86-93 HRA by keamertemperatuer, dat is lykweardich oan 69-81 HRC.It behâldt hege hurdens by temperatueren fan 900-1000 ° C en hat poerbêste wear ferset.Yn ferliking mei hege snelheid ark stiel, hurde alloy makket cutting faasjes mooglik dy't 4-7 kear heger en hat in lifespan dat is 5-80 kear langer.It kin troch hurde materialen snije mei in hurdens fan oant 50HRC.
(2)Hege sterkte en hege elastyske modulus.
Hurde alloy hat in hege compressive sterkte fan maksimaal 6000 MPa en in elastyske modulus fariearjend fan (4-7) × 10 ^ 5 MPa, beide heger as dy fan hege-snelheid stiel.Lykwols, syn flexural sterkte is relatyf leger, typysk fariearjend fan 1000-3000 MPa.
(3)Excellent corrosie ferset en oksidaasje ferset.
Hurde alloy hat oer it generaal goede wjerstân tsjin atmosfearyske korrosysje, soeren, alkalis, en is minder gefoelich foar oksidaasje.
(4)Lege koeffizient fan lineêre útwreiding.
Hurde alloy behâldt stabile foarm en ôfmjittings tidens operaasje troch syn lege koëffisjint fan lineêre útwreiding.
(5)Foarmige produkten hawwe gjin ekstra ferwurking of opnij slijpen nedich.
Fanwegen syn hege hurdens en brosheid ûndergiet hurde alloy net fierder snijen of opnij slijpen nei poedermetallurgy foarmjen en sintering.As ekstra ferwurking nedich is, wurde metoaden lykas elektryske ûntladingsferwurking, draadsnijen, elektrolytysk slypjen, of spesjalisearre slypjen mei slijpwielen brûkt.Typysk wurde hurde legearingsprodukten fan spesifike ôfmjittings soldeard, bûn, of meganysk fêstmakke op arklichems as skimmelbasis foar gebrûk.
▌ Common Soarten Hard Alloy
Algemiene hurde legeringstypen wurde yndield yn trije kategoryen basearre op komposysje en prestaasjeskenmerken: wolfraam-kobalt, wolfraam-titanium-kobalt, en wolfraam-titanium-tantaal (niobium) legeringen.De meast brûkte yn produksje binne wolfraam-kobalt en wolfraam-titanium-kobalt hurde alloys.
(1)Wolfram-kobalt hurde legering:
De primêre komponinten binne wolfraamkarbid (WC) en kobalt.De klasse wurdt oanjûn troch de koade "YG", folge troch it persintaazje kobaltynhâld.Bygelyks, YG6 jout in wolfraam-kobalt hurde alloy mei 6% kobalt ynhâld en 94% wolfraam carbid ynhâld.
(2)Wolfram-Titanium-Kobalt Hard Alloy:
De primêre komponinten binne wolfraamkarbid (WC), titaniumkarbid (TiC), en kobalt.De klasse wurdt oanjûn troch de koade "YT", folge troch it persintaazje titaniumkarbidynhâld.Bygelyks, YT15 jout in wolfraam-titanium-kobalt hurde alloy mei 15% titanium carbid ynhâld.
(3)Tungsten-Titanium-Tantalum (Niobium) Hard Alloy:
Dit soarte fan hurde alloy is ek bekend as in universele hurde alloy of alsidich hurde alloy.De haadkomponinten binne wolfraamkarbid (WC), titaniumkarbid (TiC), tantaalkarbid (TaC), of niobiumkarbid (NbC), en kobalt.De graad wurdt oantsjut mei de koade "YW" (de inisjalen fan "Ying" en "Wan," betsjut hurd en universele yn Sineesk), folge troch in sifer.
▌ Applikaasjes fan Hard Alloy
(1)Materiaal foar snijwurk:
Hurde alloy wurdt in soad brûkt yn de produksje fan cutting ark materialen, ynklusyf draaiende ark, milling cutters, schaaf blêden, boren, ensfh Wolfram-kobalt hurde alloys binne geskikt foar koarte chip ferwurkjen fan ferro en non-ferro metalen, lykas getten izer , getten messing, en gearstald hout.Wolfram-titanium-kobalt hurde alloys binne geskikt foar lange chip ferwurkjen fan stiel en oare ferro metalen.Under de alloys binne dyjingen mei hegere kobalt ynhâld geskikt foar rûge ferwurkjen, wylst dy mei legere kobalt ynhâld binne geskikt foar afwerking.Universele hurde alloys hawwe in signifikant langer arklibben by it ferwurkjen fan lestich te snijen materialen lykas roestfrij stiel.
(2)Mold Materialen:
Hurde alloy wurdt faak brûkt as materiaal foar kâlde tekening dies, kâld stamping dies, kâlde extrusion dies, en kâld heading dies.
Hurde legere kâlde kopstikken wurde ûnderwurpen oan slijtage ûnder ynfloed of sterke ynfloedbetingsten.De wichtichste eigenskippen dy't nedich binne binne goede taaiens foar ynfloed, breuktaaiens, wurgenssterkte, bûgsterkte, en poerbêste slijtweerstand.Typysk wurde medium oant hege kobaltynhâld en medium oant grofkorrelige alloys selektearre.Algemiene graden omfetsje YG15C.
Yn 't algemien is d'r in kompromis tusken slijtweerstand en taaiens yn hurde legeringsmaterialen.It ferbetterjen fan slijtagebestriding sil resultearje yn fermindere taaiens, wylst it ferbetterjen fan taaiens ûnûntkomber sil liede ta fermindere.
As de selektearre merk is maklik te produsearje betiid kraken en skea yn gebrûk, is it passend om te kiezen foar in merk mei hegere hurdens;As it selektearre merk is maklik te produsearje iere wear en skea yn gebrûk, is it passend om te kiezen foar in merk mei hegere hurdens en bettere wear ferset.De folgjende klassen: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C fan lofts nei rjochts, de hurdens wurdt fermindere, de wearbestriding wurdt fermindere, de hurdens wurdt ferbettere;Krektoarsom, it tsjinoerstelde is wier.
(3) Measuring ark en wear-resistant dielen
Wolframcarbid wurdt brûkt foar abrasive oerflakinlays en dielen fan mjitynstruminten, presyslagers fan slypmasines, gidsen en geleidebalken fan sintrumleaze slypmasines, en wearbestindige dielen lykas draaibanksintra.
Post tiid: Aug-02-2023
