Tungsten Carbide Surface Milling Inserts Foar Aluminium ingots Machtigingsformulier

Koarte beskriuwing:

Precie grutte kontrôle
-Meeting oan krekte easken, garandearjen fan presyzje en krektens.

Hege taaiens en breukresistinsje
- Stabiliteit en betrouberens garandearje.

Hot Isostatic Pressing (HIP) Sintering Process
-Materiaal unifoarm ticht, mei top-tier fakmanskip.

Avansearre Automated Manufacturing
- Konsekwint kwaliteit, signifikant ferbettere effisjinsje.

Stipe foar ferskate spesifikaasjes en oanpassingsopsjes
- Catering oan ferskate behoeften, it oanbieden fan in ferskaat oan karren.


Produkt Detail

Produkt Tags

Beskriuwing

ôfbylding1

Face Milling Cutter Foar Aluminium Ingot

Produktoersjoech:
De aluminium ingot face milling cutter is ûntworpen foar oerflak milling foardat it hjit rolling
proses fan aluminium ingots.The aluminium materiaal face milling cutter rige omfiemet rûch
frezen, presys frezen, en coated frees. De rûge frees
wurdt brûkt foar de bulk milling fan rûge blanks.The precision milling cutter wurdt brûkt om te ferbetterjen de
oerflak glêdens fan aluminium ingots.The coated milling cutter fersterket de wear ferset en lifespan fan de blêden.

Produkteigenskippen:
1, De milling râne is skerp, wat resultearret yn in glêd oerflak op de gemalen aluminium ingot, mei goede
ferwurkjen stabiliteit.
2, It blêd hat hege tichtens en stabiliteit, it oanbieden fan poerbêste ynfloedresistinsje en slijtbestriding.3, It blêd oerflak hat goede glêdens, soargje foar in net-adhesive en net-baarnende milling proses.

Rough frees:

byld5
Bestelkoade Ofmjittings (mm
L R d S s1
JT6206-L 37.4 3 7 8 2
1
Bestelkoade Ofmjittings (mm)
L R S S1 S2 d d1
JT6206-M 30 3 8 2.4 0.65 8.2 7.2

Finish frees:

byld8r
Bestelkoade Ofmjittings (mm)
L L1 R R1 S S1 d
JT6027 37.4 37.08 3 730 8 2 7.4

Coated frees:

ôfbylding10

Grade List

Klasse ISO koade Fysike meganyske eigenskippen (≥) Oanfraach
Tichtheid
g/cm3
Hardheid (HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15.0-15.4 ≥91,5 ≥1180 Geskikt foar presys ferwurkjen fan getten izer en non-ferro metalen.
YG3 K05 15.0-15.4 ≥90,5 ≥1180
YG6X K10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 Geskikt foar presys ferwurkjen en semi-finishing fan getten izer en non-ferro metalen, lykas ek foar ferwurking fan mangaan stiel en quenched stiel.
YG6A K10 14.7-15.1 ≥91,5 ≥1370
YG6 K20 14.7-15.1 ≥89,5 ≥1520 Geskikt foar semi-finishing en rûge ferwurkjen fan getten izer en lichte alloys, en kin ek brûkt wurde foar rûge ferwurkjen fan getten izer en lege alloy stiel.
YG8N K20 14.5-14.9 ≥89,5 ≥1500
YG8 K20 14.6-14.9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14.5-14.9 ≥88 ≥1710 Geskikt foar inlaying rotary impact rock boarring en rotary impact rock boarring bits.
YG11C K40 14.0-14.4 ≥86,5 ≥2060 Geskikt foar it ynlizzen fan beitelfoarmige as konyske toskenbits foar swiere rotsboarmasines om hurde rotsformaasjes oan te pakken.
YG15 K30 13.9-14.2 ≥86,5 ≥2020 Geskikt foar tensile testen fan stielen bars en stielen buizen ûnder hege kompresje ferhâldingen.
YG20 K30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 Geskikt foar it meitsjen fan stamping dies.
YG20C K40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 Geskikt foar it meitsjen fan kâlde stamping en kâld drukken dies foar yndustry lykas standert dielen, lagers, ark, ensfh.
YW1 M10 12.7-13.5 ≥91,5 ≥1180 Geskikt foar presys ferwurkjen en semi-finishing fan roestfrij stiel en algemien alloy stiel.
YW2 M20 12.5-13.2 ≥90,5 ≥1350 Geskikt foar semi-finishing fan roestfrij stiel en leechlegearre stiel.
YS8 M05 13.9-14.2 ≥92,5 ≥1620 Geskikt foar presys ferwurkjen fan izeren, nikkel-basearre hege-temperatuer alloys, en hege-sterkte stiel.
YT5 P30 12.5-13.2 ≥89,5 ≥1430 Geskikt foar swiere snijden fan stiel en getten izer.
YT15 P10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 Geskikt foar presys ferwurkjen en semi-finishing fan stiel en getten izer.
YT14 P20 11.2-11.8 ≥90,5 ≥1270 Geskikt foar presys ferwurkjen en semi-finishing fan stiel en getten izer, mei matige feed rate.YS25 is spesjaal ûntwurpen foar milling operaasjes op stiel en getten izer.
YC45 P40/P50 12.5-12.9 ≥90 ≥2000 Geskikt foar swiere cutting ark, it bieden fan treflike resultaten yn rûch draaien fan castings en ferskate stielen forgings.
YK20 K20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 Geskikt foar inlaying rotary impact rock boarring bits en boarjen yn hurde en relatyf hurde rock formaasjes.

Bestelproses

oarder-proses1_03

Produksjeproses

produksjeproses_02

Ferpakking

PACKAGE_03

  • Foarige:
  • Folgjende: